Certyfikaty

Certyfikaty

Posiadamy certyfikaty 1090 EXC3, 15085 CL1, EN ISO 3834-2 oraz ISO 9001. Proces spawania prowadzimy pod stałym nadzorem IWE i pełną identyfikacją materiałową.

Certyfikaty

Jak pracujemy z jakością

Proces spawania prowadzimy pod nadzorem spawalniczym z uprawnieniami IWE (nadzór stały). Prowadzimy pełną identyfikację materiałową od momentu wejścia do momentu wyjścia. Wszyscy nasi spawacze posiadają uprawnienia TÜV na metody MIG/MAG i TIG. Procesy spawania kwalifikujemy w oparciu o normy ISO 15614 i ISO 15613.

Przeprowadzamy testy i analizy po spawaniu w zakresie zależnym od wymagań klienta, zarówno NDT jak i DT. Posiadamy wykwalifikowany personel kontroli w zakresie metod nieniszczących takich jak VT2, PT2 i MT2.

Współpracujemy ściśle z zewnętrznym laboratorium NDT i DT w zakresie takich badań NDT jak UT, RT oraz DT - badania makroskopowe, udarnościowe, twardości itp. w zależności od wymagań. Dla nietypowych złączy spawanych jesteśmy w stanie wykonywać wewnętrznie próby łamania, badania makroskopowe i wymienione NDT. Zawsze staramy się wychodzić naprzeciw stawianym wymaganiom w zakresie kontroli, dlatego w przypadku wątpliwości względem możliwości kontroli zachęcamy do rozmowy.

EN 1090 EXC3

Certyfikat potwierdzający zgodność zakładowej kontroli produkcji dla stalowych elementów konstrukcyjnych zgodnie z wymaganiami EN 1090. Zakres EXC3 pozwala realizować bardziej wymagające konstrukcje dla przemysłu i infrastruktury.

Co to oznacza dla klienta

  • możliwość realizacji konstrukcji w klasie wykonania EXC3
  • zgodność procesu z wymaganiami dla stalowych elementów nośnych
  • udokumentowana kontrola produkcji
  • większa wiarygodność wykonania w projektach przemysłowych

Spełniane wymagania

  • wykwalifikowany personel ZKP
  • kwalifikowane procesy cięcia
  • nadzorowane procesy spawania i antykorozji
  • nadzorowane montaże wstępne
  • badania NDT na zgodność z normą
  • weryfikacja właściwości użytkowych

Branże

  • konstrukcje stalowe
  • przemysł
  • infrastruktura
  • maszyny i urządzenia
PN-EN 15085-2 CL1

Spawanie pojazdów szynowych i ich części - wymagania jakościowe i certyfikacja zakładów spawalniczych. Certyfikat potwierdza uprawnienia do wykonywania spawanych konstrukcji i komponentów dla pojazdów szynowych oraz infrastruktury kolejowej w najwyższej klasie CL1.

Co to oznacza dla klienta

  • możliwość realizacji projektów dla branży kolejowej
  • zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa
  • pełna kontrola procesu spawania
  • gwarancja jakości i powtarzalności produkcji

Spełniane wymagania

  • niezależny nadzór spawalniczy IWE
  • kwalifikowane technologie spawania WPS
  • wykwalifikowani spawacze z uprawnieniami
  • pełna dokumentacja produkcyjna
  • identyfikowalność materiałów
  • kontrola jakości i badania NDT
  • przeprowadzanie prób roboczych

Branże

  • branża kolejowa
  • transport szynowy
  • transport publiczny
PN-EN ISO 3834-2

Wymagania jakości dotyczące spawania materiałów metalowych - część 2: pełne wymagania jakości. Norma obejmuje kompleksowy system zarządzania jakością w procesach spawalniczych.

Co to oznacza dla klienta

  • pełna kontrola procesu spawania
  • minimalizacja ryzyka wad
  • udokumentowane procedury jakości
  • zgodność z wymaganiami międzynarodowych kontraktów

Spełniane wymagania

  • nadzór IWE
  • zatwierdzone instrukcje WPS
  • wykwalifikowany personel
  • kontrola na każdym etapie spawania
  • pełna dokumentacja jakościowa
  • identyfikowalność materiałów i wyrobów
  • udokumentowana kontrola wyrobów

Branże

  • przemysł
  • branża maszyn i urządzeń
  • konstrukcje stalowe
  • offshore
ISO 9001

System Zarządzania Jakością. Certyfikat potwierdza zarządzanie procesami produkcyjnymi i organizacyjnymi w sposób zapewniający stałą jakość usług i wyrobów.

Co to oznacza dla klienta

  • uporządkowane procesy
  • kontrola jakości na każdym etapie
  • ciągłe doskonalenie
  • transparentność działań

Spełniane wymagania

  • system zarządzania jakością
  • analiza ryzyka
  • kontrola dostawców
  • monitorowanie procesów
  • dokumentacja systemowa

Branże

  • dotyczy wszystkich branż
Normy i tolerancje jakościowe

Normy stosowane w kontroli jakości

W zależności od typu realizacji pracujemy również w oparciu o normy określające dopuszczalne tolerancje wykonania dla konstrukcji spawanych oraz detali obrabianych lub po przeróbce plastycznej. Ponadto zawsze odnosimy się do wszelkich specyficznych wymagań naszych klientów.

PN-EN ISO 13920

Spawanie - ogólne tolerancje dla konstrukcji spawanych. Norma określa dopuszczalne tolerancje wymiarowe dla konstrukcji spawanych.

PN-EN ISO 22768

Norma określa ogólne tolerancje wymiarowe dla elementów mechanicznych i detali.

Badania nieniszczące NDT

W ramach kontroli jakości wykonujemy badania nieniszczące, które pozwalają wykrywać niezgodności bez uszkadzania badanego elementu. To ważny etap weryfikacji jakości i bezpieczeństwa gotowych komponentów oraz konstrukcji.

Rodzaje badań

  • VT - badania wizualne
  • PT - badania penetracyjne
  • MT - badania magnetyczno-proszkowe
  • Badania szczelności
  • UT - badania ultradźwiękowe (laboratorium zewnętrzne)
  • RT - badania radiograficzne (laboratorium zewnętrzne)

Korzyści dla klienta

  • wykrywanie ewentualnych niezgodności
  • zwiększenie bezpieczeństwa konstrukcji
  • zgodność z restrykcyjnymi wymaganiami
  • minimalizacja ryzyka wystąpienia kosztownych napraw

Masz projekt z wymaganiami jakościowymi?

Skontaktuj się z nami, jeśli szukasz partnera produkcyjnego, który pracuje zgodnie z wymaganiami norm, dokumentacji technicznej i kontroli jakości.